什么是壓力容器？
從廣義上講，壓力容器是指盛裝一定的工作介質(zhì)，能夠承受壓力（包括內(nèi)壓和外壓）載荷作用的密閉設(shè)備。
《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：同時滿足下列三個條件的承壓密閉設(shè)備即為壓力容器：
1、最高工作壓力（表壓）大于等于0.1MPa（不含液體靜壓力）
2、壓力與容積的乘積大于等于2.5MPa.L
3、盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度大于等于標準沸點的液體
壓力容器的分類
按承受壓力等級
低壓容器：(0.1MPa≤P<1.6MPa)
中壓容器：(1.6MPa≤p<10.0MPa)
高壓容器：(10.0MPa≤p<100.0MPa)
超高壓容器：(p≥10.0MPa)
按盛裝介質(zhì)
非易燃、無毒；
易燃或有毒；
劇毒。
按工藝過程中的作用
反應容器：用于完成介質(zhì)的物理、化學反應的容器。
換熱容器：用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。
分離容器：用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。
貯存容器：用于盛裝液體或者氣體物料、貯運介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。
反應器
移動式壓力容器
熱交換器
儲罐
壓力容器類別劃分明細
壓力容器的基本組成
殼體、封頭、管板、支座、人孔、接管、法蘭、安全附件。
壓力容器的主要安全附件
安全閥
控制壓力容器的工作壓力，超壓時打開，壓力正常后關(guān)閉。
爆破片
主要作用于安全閥一樣，超壓時，爆破片破裂，壓力下降（不可自動關(guān)閉）。
壓力表
監(jiān)測壓力容器的工作壓力。
液位計
監(jiān)測盛裝液態(tài)介質(zhì)壓力容器內(nèi)介質(zhì)的液位高低。
溫度計
監(jiān)測壓力容器的工作溫度。
緊急切斷裝置
當管道及其附件發(fā)生破裂及誤操作或罐車附近發(fā)生火災事故時，可緊急關(guān)閉閥門迅速切斷氣源，防止事故蔓延。
快開門式壓力容器的安全連鎖裝置：快開門未關(guān)到位，蒸汽不能進入該壓力容器以及壓力容器內(nèi)有壓力，快開門打不開。
壓力容器的安全管理
壓力容器從設(shè)計、制造、安裝、使用到檢驗、修理和改造七個環(huán)節(jié)潛在的不安全因素是多方面的、復雜的，可概括為：
1
物的不安全狀態(tài)
? 容器上缺少裝置，或有缺陷
? 容器在設(shè)計、制造、施工及安裝方面有缺陷
? 維護不到位，檢修不及時
? 原材料或產(chǎn)品的性質(zhì)帶有不安全因素
? 工藝過程，操作方法上的缺陷
? 防護用品缺乏或有缺陷
2
人的不安全行為
主要表現(xiàn)為人與物的異常接觸：
? 缺乏安全意識
? 技術(shù)素質(zhì)差
? 勞動中異常的心理或生理狀態(tài)
? 自然條件或環(huán)境條件的影響
3
安全管理上的欠缺
? 缺乏必要的安全規(guī)章制度，或不健全
? 缺乏對工人進行安全操作培訓與指導，或?qū)と藞?zhí)行與遵守安全操作規(guī)程缺乏必要的督促與檢查
? 對現(xiàn)場工作取法檢查指導，或在檢查指導上出現(xiàn)錯誤
? 勞動組織不合理等
4
壓力容器安全操作的基本要求
? 要了解設(shè)備，掌握設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)，并掌握操作工藝條件
? 嚴格遵守安全操作規(guī)程
? 運行期間保持壓力和溫度的相對穩(wěn)定
? 嚴禁超壓超溫運行
? 堅持運行期間的巡回檢查
? 認真寫操作記錄
? 掌握緊急情況處理方法
5
操作人員的要求
需具備的基本條件：
? 經(jīng)過安全技術(shù)教育和培訓，考試合格，取得“壓力容器操作人員合格證”，方可獨立進行操作
? 應熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解本崗位壓力容器的結(jié)構(gòu)、技術(shù)特性和主要技術(shù)參數(shù)，掌握容器的正常操作方法，出現(xiàn)異常情況能準確判斷，及時、正確地采取緊急措施。
? 安全裝置的型號、規(guī)格、性能及用途，保持安全裝置齊全、靈活、準確可靠。
? 嚴格遵守安全操作規(guī)程、堅守崗位、精心操作；認真記錄，加強對容器的巡回檢查和維護保養(yǎng)。
? 定期參加專業(yè)培訓教育不斷提高自身的專業(yè)素質(zhì)的操作技能。
操作人員應履行的職責：
? 按操作規(guī)程，正確使用壓力容器，確保安全運行。
? 做好維護保養(yǎng)工作，保持良好的技術(shù)狀態(tài)。
? 經(jīng)常進行檢查，遇緊急情況應按規(guī)定采取緊急處理措施，并及時向上級主管部門報告
? 對任何不利于安全的違章，應拒絕執(zhí)行
6
壓力容器巡檢主要內(nèi)容
? 工藝條件
檢查操作壓力、操作溫度、液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)
? 設(shè)備狀況
檢查有無遺漏、滲漏現(xiàn)象、有無明顯的變形、鼓包、表面有無腐蝕，保溫層是否完好、有無異常振動、磨損等，支撐、支座、緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜；重要閥門的“啟”、“閉”與掛牌是否一致，連鎖裝置是否完好。
? 安全裝置
檢查安全裝置是否保持良好狀態(tài)，如壓力表的取壓管有無泄漏或者堵塞現(xiàn)象，同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致；彈簧式安全閥是否有生銹、被油污粘住等情況，檢查安全裝置和計量器具是否在規(guī)定的使用期限內(nèi)，其精度是否符合要求。
7
維護、保養(yǎng)的內(nèi)容
? 壓力容器使用單位應當對在用壓力容器進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并至少每月進行一次自行檢查；
? 對安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)節(jié)裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表實行定期校驗、檢修，做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；
? 經(jīng)常檢查腐蝕和“跑、冒、滴、漏”的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取妥善措施。
? 在容器停止使用時，要將內(nèi)部介質(zhì)排空放凈，
? 對腐蝕性的介質(zhì)，要經(jīng)過排放、置換、中和、清洗等技術(shù)處理，要注意防止容器的“死角”內(nèi)積存腐蝕性物質(zhì)
? 要保持容器的干燥，必要時可涂刷油漆保護層。
